Помимо температуры на скорость коррозии влияет давление в отопительных и водопроводных системах, так как от него зависит растворимость газов, участвующих в коррозионном процессе. С увеличением давления повышается скорость коррозионных процессов, протекающих с кислородной деполяризацией. При одновременном повышении давления и температуры ског рость коррозии трубопроводов также увеличивается.
В системах отопления, горячего и холодного водоснабжения вода (электролит) перемещается по трубопроводам. Если в воде не содержится значительных количеств агрессивных ионов, то в начальный период с повышением скорости движения воды до 2 м/с скорость коррозии увеличивается. Однако образуемая при этом пленка защищает .металл трубопровода от дальнейшего разрушения, поэтому при скорости движения воды 2…3 м/с интенсивность коррозии постепенно снижается. При повышении скорости воды в трубопроводах более 3 м/с защитная пленка, образованная продуктами коррозии, механически разрушается движением воды и интенсивность коррозионного процесса неограниченно возрастает. Этим объясняется требование об ограничении частоты промывки систем, особенно с использованием компрессоров.

Породы с крупными порами или с малым содержанием кальция рекомендуется обрабатывать методом аванфлюатирования. В этом случае поверхность материала каменной конструкции предварительно пропитывают раствором хлористого кальция, а после просушки наносят раствор карбоната натрия, в результате чего образуется нерастворимый карбонат кальция, который уплотняет поверхностный слой материала.
Последующее нанесение флюатов сопровождается бурной реакцией между магниевой солью и карбонатом кальция.
Аналогичная реакция флюатирования может протекать между гидроксидом кальция и флюатом.
В некоторых случаях для повышения коррозионной стойкости материала конструкции рекомендуется последовательно пропитывать его жидким стеклом и хлористым кальцием (силикатизация). Аналогичного эффекта уплотнения можно достичь путем инъецирования в материал карбамидных или эпоксидных смол с отвердителем.

Бетонные и железобетонные конструкции могут разрушаться также в результате химической коррозии. При этом агрессивные газы присутствуют в атмосфере или являются отбросами производственных процессов, происходящих в здании. Газы, соединяясь с парами воды, образуют растворы агрессивных кислот, щелочей и другие агрессивные соединения, ускоряющие коррозию строительных конструкций. Как отмечалось ранее, диоксид углерода при определенных условиях, вступая во взаимодействие с гидроксйдом кальция, образует карбонат кальция, который уплотняет бетон, уменьшая площадь его контакта с агрессивной средой.
Микробиологическая коррозия бетонных и железобетонных конструкций чаще всего вызывается жизнедеятельностью динитрифицирующих бактерий, которые, окисляя сферу, образуют серную кислоту. Значительно снижают прочность бетонных и железобетонных конструкций анаэробные азотнофиксирующие бактерии, образующие масляную кислоту.

Химическая коррозия бетонных и железобетонных конструкций контактом материала с кислотами, щелочами, растворами солей, различными органическими соединениями, всеми видами агрессивных газов, а также различными микроорганизмами, развивающимися на поверхности конструкций.
являются нерастворимые соли со значительно большим объемом (в 4,5 раза) по сравнению с суммарным объемом вступивших в реакцию веществ бетона. Это вызывает значительные напряжения в теле бетона, которые при определенных условиях приводят к разрушению конструкции. Схема реакции сульфоалюминат-ной коррозии:
Образовавшийся сульфат кальция может вызвать сульфоалюминатную коррозию по ранее приведенной реакции.
При действии на бетон воды с достаточным содержанием растворенных в ней сульфата натрия и сульфата калия бетон может разрушиться вследствие образования гипса, который, кристаллизуясь в порах бетона, а также в его капиллярах, вызывает разрушающие напряжения.

Наличие в атмосфере минеральных солей, например хлористого натрия, также ускоряет коррозию, при этом с повышением относительной влажности воздуха скорость коррозии увеличивается в десятки раз, что объясняется гигроскопичностью хлористого натрия. Наличие на поверхности металлоконструкции нерастворимых загрязнений, например пыли, содержащей минеральные или органические вещества, которые инертны по отношению к металлоконструкции, также опасно, так как эти вещества способны адсорбировать коррозионно-активные газы и влагу из атмосферы. Загрязнение поверхностей вызывает коррозию не только незащищенных металлических конструкций. Конденсация влаги, адсорбция частичками пыли газов и влаги из атмосферы и образование кор-розионно-акивных электролитов происходят также и на окрашенных поверхностях металлоконструкций. Вследствие пористости и гидрофильности некоторых пленкообразователей или пищентов время пребывания влажной пыли на поверхности защитного покрытия увеличивается, что вызывает растворение и диффузию агрессивных ионов в пленку покрытия. Таким образом, – защитные свойства и внешний вид лакокрасочных покрытий в значительной степени зависят от чистоты поверхности, систематической очистки конструкций от пыли и грязи, а также от адсорбционных свойств пленки (смачиваемости и способности удерживать загрязнения)