В процессе эксплуатации элементов зданий их материал кроме силовых воздействий, вызываемых постоянными и временными нагрузками, подвергается агрессивному воздействию факторов окружающей среды, в результате чего происходит физический износ строительных конструкций и инеженерных систем.
Износ материалов строительных конструкций и инженерных систем под воздействием окружающей среды называют коррозией, если он сопровождается химическими, физико-химическими и электрохимическими процессами, или эрозией, если износ материала сопровождается механическими воздействиями потоков воздушной среды, жидкости, твердых пылевидных частиц, а также при кавитационных явлениях.

В этой статье речь пойдёт о самом, главном элементе дома, кроме стен, разумеется, а именно крыше вашего дома. Естественно крыши бывают очень разные, самая наверное распространённая крыша – это кровля, выполненная из листов металла. Далее по ходу статьи вы узнаете о достоинствах такой кровли, её особенностях. Также ознакомитесь с методикой её монтажа. В данной статье даются советы и раскрываются некоторые хитрости, секреты, значительно упрощающие процесс работы с листами металла, а также повышающими качество монтажа кровли крыши.

Долголетняя и счастливая жизнь начинается с хорошей, прочной крыши выполненной из качественных материалов. И правда, именно на них не стоит экономить ни в коем случае. Одним из обычных вариантов качественного и красивого покрытия крыши — это кровля выполненная из листовой стали.

Металлочерепица — это тоже продукт выполненный из листовой оцинкованной стали, которому придали форму строительного профиля и на который потом наносится специальный полимерный слой. Кстати, это одно из удобных и надёжных решений в крыше строительной индустрии.

Кровельная оцинкованная сталь это один из материалов который известен своей долговечностью и стойкостью к коррозии. Он достаточно дешёвый и доступный для недорого строительства, а также удобный для строителя в работе. Т.е. позволяет создавать крыши самой разнообразной нестандартной геометрической формы.

Кровля дома это часть архитектуры дома. При строительстве многие варианты крыши как подходят под стиль дома, так и совершенно не подходят под него. И правда, представьте себе, как выглядел бы дом, например из камня, выполненный в стиле европейского шато, и с невыразительной битумной крышей? Или например, маленький дачный деревянный домик с черепичной крышей.

Для строительных конструкций характерно одновременное влияние коррозионной среды и напряжений, возникающих при воздействий постоянных и временных нагрузок. Это вызывает коррозию под напряжением, которая приводит к снижению прочности материала значительно раньше, чем при отсутствии нагрузки. В зависимости от вида нагрузок различают коррозию при постоянно растягивающей нагрузке (коррозионное растрескивание) и коррозию при знакопеременных, циклических нагрузках (коррозионная усталость материала конструкции). Оба вида коррозии провоцируют межкристаллитную (транскристалдит-ную) коррозию, которая значительно опаснее, чем равномерная и местная.
При защите конструкций от коррозии под напряжением, как и вообще от любого вида коррозии, необходимо изолировать поверхность металлоконструкции от контакта с влагой, для чего применить метод металлизации, различные гидрофобные смазки, а также тщательное покрытие конструкций цементным раствором. Наиболее технологичным и надежным методом защиты является высококачественная окраска стойкими красителями в сочетании с нанесением неметаллических неорганических покрытий и металлизацией.

Интенсивность коррозии трубопроводов систем отопления, горячего и холодного водоснабжения зависит от состояния поверхности труб, химического состава, температуры, скорости движения и давления воды.
Концентрация ионов водорода (рН среды) в рае-творе электролита (транспортируемой воде) также определяет скорость коррозии. К металлам, малостойким в кислых средах, относятся железо, магний, медь, марганец. При малых значениях рН (кислая среда) скорость их коррозионного разрушения очень велика. При этом коррозия сопровождается выделением водорода, а образующиеся продукты коррозии легко разрушаются и не защищают металл от дальнейшего разрушения. При рН=4…8,5 скорость коррозии перечисленных металлов постоянна, так как в этих условиях не меняется растворимость кислорода — основного стимулятора коррозии трубопроводов. В щелочных средах (рН>10) перечисленные металлы корродируют с образованием нерастворимых гидроокислов, которые затрудняют доступ кислорода к поверхности металла, и скорость коррозии резко падает. При очень высоких концентрациях ионов гидроокйсла (рН>14) коррозия стали сопровождается образованием растворимых ферритов NaFeCb и гипоферритов Na2Fe02 и скорость ее возрастает.

Агрессивность растительных и животных масел увеличивается при повышении их температуры по сравнению с данными, так как в этом случае процесс окисления ускоряется. Из органических масел наиболее агрессивен по отношению к бетону и железобетону свиной жир. Строительные конструкции интенсивно корродируются пылью, которая, взаимодействуя с влагой и различными газами, образует сильноагрессивную среду. Кроме того, пыль различных материалов, оседая на поверхности строительных конструкций, адсорбирует пары и влагу, образуя агрессивные растворы.
Агрессивные среды по характеру взаимодействия со строительными конструкциями подразделяются на две группы: физически и химически активные. Особую роль в ускорении износа материала конструкции играют поверхностно-активные вещества, которые могут относиться к обеим группам агрессивных сред.

В зависимости от характеристики скелета грунта коррозионные процессы протекают с разной интенсивностью. Особенно сильная коррозия подземных металлических конструкций наблюдается в торфянистых, болотистых грунтах, имеющих рН<3. Черноземы, содержащие органические кислоты, агрессивны к стальным конструкциям, Одна из наиболее агрессивных почв — подзол, в которой скорость коррозии, например стали, в 5 раз выше, чем в других грунтах.
На скорость коррозии подземных металлических конструкций значительное влияние оказывают микроорганизмы и продукты их жизнедеятельности. Микроорганизмы могут воздействовать на катодные или анодные электрохимические процессы, придавать почвам агрессивные свойства, разрушать защитные покрытия металлоконструкций. Биокоррозия может протекать в аэробных (при доступе кислорода) или анаэробных (при отсутствии кислорода) условиях. Например, биокоррозия в присутствии серобактерий протекает в аэробных условиях.

При резких колебаниях давления в инженерных системах разрушается не только защитная пленка, но и металлическая поверхность. Это явление называют кавитационной эрозией. Агрессивные среды способствуют разрушению металла кавитационной эрозией.
Агрессивные свойства грунта определяются его пористостью, влажностью, степенью аэрации, электропроводностью, а также наличием растворенных солей. В зависимости от этого грунты классифицируют на высоко- и среднекоррозионные, а также инертные.
Пористые грунты способны сохранять влагу в течение длительного времени и хорошо проницаемы для Кислорода и других газов, поэтому скорость коррозии во влажных пористых грунтах в начальный момент высокая, В дальнейшем продукты коррозии могут тормозить процесс коррозионного разрушения.
Влажность грунтов влияет на скорость коррозии двояко. Максимальная скорость коррозии подземных конструкций отмечается при влажности грунтов 16… 25%. При дальнейшем увеличении влажности поры грунта полностью насыщаются водой, что затрудняет доступ кислорода к металлу конструкции, и коррозионный процесс замедляется вследствие торможения катодного процесса.

Помимо температуры на скорость коррозии влияет давление в отопительных и водопроводных системах, так как от него зависит растворимость газов, участвующих в коррозионном процессе. С увеличением давления повышается скорость коррозионных процессов, протекающих с кислородной деполяризацией. При одновременном повышении давления и температуры ског рость коррозии трубопроводов также увеличивается.
В системах отопления, горячего и холодного водоснабжения вода (электролит) перемещается по трубопроводам. Если в воде не содержится значительных количеств агрессивных ионов, то в начальный период с повышением скорости движения воды до 2 м/с скорость коррозии увеличивается. Однако образуемая при этом пленка защищает .металл трубопровода от дальнейшего разрушения, поэтому при скорости движения воды 2…3 м/с интенсивность коррозии постепенно снижается. При повышении скорости воды в трубопроводах более 3 м/с защитная пленка, образованная продуктами коррозии, механически разрушается движением воды и интенсивность коррозионного процесса неограниченно возрастает. Этим объясняется требование об ограничении частоты промывки систем, особенно с использованием компрессоров.

Повышение плотности поверхностного слоя материала можно создать полировкой, при которой поры заполняются частицами самого материала.
Все перечисленные методы уплотнения материала каменных конструкций должны сочетаться с наследующей гидрофобизацией, придающей конструкции водоотталкивающие свойства.
Коррозия полимерных конструкций. Конструктивные элементы из полимерных материалов под воздействием агрессивной среды могут подвергаться ускоренному износу в зависимости от характера и интенсивности воздействия факторов, вызывающих этот износ. Коррозия полимерных материалов является результатом преодоления сил взаимодействия между атомами или молекулами, которое происходит под влиянием различных окислительных агентов, термического, радиационного, механического воздействия и других энергетических факторов. Результатом указанных воздействий являются различные деструктивные процессы.

Породы с крупными порами или с малым содержанием кальция рекомендуется обрабатывать методом аванфлюатирования. В этом случае поверхность материала каменной конструкции предварительно пропитывают раствором хлористого кальция, а после просушки наносят раствор карбоната натрия, в результате чего образуется нерастворимый карбонат кальция, который уплотняет поверхностный слой материала.
Последующее нанесение флюатов сопровождается бурной реакцией между магниевой солью и карбонатом кальция.
Аналогичная реакция флюатирования может протекать между гидроксидом кальция и флюатом.
В некоторых случаях для повышения коррозионной стойкости материала конструкции рекомендуется последовательно пропитывать его жидким стеклом и хлористым кальцием (силикатизация). Аналогичного эффекта уплотнения можно достичь путем инъецирования в материал карбамидных или эпоксидных смол с отвердителем.