Для строительных конструкций характерно одновременное влияние коррозионной среды и напряжений, возникающих при воздействий постоянных и временных нагрузок. Это вызывает коррозию под напряжением, которая приводит к снижению прочности материала значительно раньше, чем при отсутствии нагрузки. В зависимости от вида нагрузок различают коррозию при постоянно растягивающей нагрузке (коррозионное растрескивание) и коррозию при знакопеременных, циклических нагрузках (коррозионная усталость материала конструкции). Оба вида коррозии провоцируют межкристаллитную (транскристалдит-ную) коррозию, которая значительно опаснее, чем равномерная и местная.
При защите конструкций от коррозии под напряжением, как и вообще от любого вида коррозии, необходимо изолировать поверхность металлоконструкции от контакта с влагой, для чего применить метод металлизации, различные гидрофобные смазки, а также тщательное покрытие конструкций цементным раствором. Наиболее технологичным и надежным методом защиты является высококачественная окраска стойкими красителями в сочетании с нанесением неметаллических неорганических покрытий и металлизацией.

Интенсивность коррозии трубопроводов систем отопления, горячего и холодного водоснабжения зависит от состояния поверхности труб, химического состава, температуры, скорости движения и давления воды.
Концентрация ионов водорода (рН среды) в рае-творе электролита (транспортируемой воде) также определяет скорость коррозии. К металлам, малостойким в кислых средах, относятся железо, магний, медь, марганец. При малых значениях рН (кислая среда) скорость их коррозионного разрушения очень велика. При этом коррозия сопровождается выделением водорода, а образующиеся продукты коррозии легко разрушаются и не защищают металл от дальнейшего разрушения. При рН=4…8,5 скорость коррозии перечисленных металлов постоянна, так как в этих условиях не меняется растворимость кислорода — основного стимулятора коррозии трубопроводов. В щелочных средах (рН>10) перечисленные металлы корродируют с образованием нерастворимых гидроокислов, которые затрудняют доступ кислорода к поверхности металла, и скорость коррозии резко падает. При очень высоких концентрациях ионов гидроокйсла (рН>14) коррозия стали сопровождается образованием растворимых ферритов NaFeCb и гипоферритов Na2Fe02 и скорость ее возрастает.

Цинк, алюминий, олово, свинец устойчивы против коррозии в нейтральной среде, но легко разрушаются в щелочных и кислых средах. Для каждого металла имеется определенное значение рН, при котором скорость его коррозии минимальна, например для стали— 14, цинка — 10, алюминия — 7.
Скорость коррозии трубопроводов в значительной степени зависит от температуры транспортируемой воды. Это связано с тем, что с повышением температуры увеличивается скорость диффузии агрессивных веществ к поверхности металла и повышается растворимость продуктов коррозии. Некоторые металлы при повышении температуры меняют свой электродный потенциал. Например, изменение потенциала в положительную сторону у цинка происходит с повышением температуры быстрее, чем у железа. Поэтому при тем пературе воды более 70 °С железо имеет более электроотрицательный потенциал по сравнению с цинком. Это опасно для оцинкованных труб, так как цинковое покрытие не только перестанет быть защитой для стальных трубопроводов, но в местах нарушения сплошности цинкового покрытия железо в паре с цинком образуют гальваническую пару, где в качестве анода будет железо, скорость коррозии которого увеличится. Этим, в частности, вызвано ограничение температуры горячей воды, транспортируемой по оцинкованным трубам.

Агрессивность растительных и животных масел увеличивается при повышении их температуры по сравнению с данными, так как в этом случае процесс окисления ускоряется. Из органических масел наиболее агрессивен по отношению к бетону и железобетону свиной жир. Строительные конструкции интенсивно корродируются пылью, которая, взаимодействуя с влагой и различными газами, образует сильноагрессивную среду. Кроме того, пыль различных материалов, оседая на поверхности строительных конструкций, адсорбирует пары и влагу, образуя агрессивные растворы.
Агрессивные среды по характеру взаимодействия со строительными конструкциями подразделяются на две группы: физически и химически активные. Особую роль в ускорении износа материала конструкции играют поверхностно-активные вещества, которые могут относиться к обеим группам агрессивных сред.